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理化检测就是借助物理、化学的方法，使用某些测量工具或仪器，例如千分尺，千分尺，量规和显微镜，通过物理和化学方法进行的测试。这是功能检查等质量检查方法之一。
对于各种机械加工，例如：车削，铣削，刨，磨，钻等方法，在生产实践中进行表面研究主要是确定表面的完整性状况，加工后的金属零件的表面看起来非常光滑且光滑。 宏观上。 但是，在显微镜下观察时，发现它非常粗糙，显示出不均匀的峰谷。 同时，表面金属在加工后受到破坏，例如结构变形和晶格变形。 表面完整性主要是确定加工后表面的损伤程度，例如表面的凹凸程度以及晶格畸变的程度。 这些检查主要基于金相截面检查，通常是在将标本安装在500x光学显微镜下进行检查之后。
这些检查在中国尚未普遍进行，但国外一些重要零件，例如发动机盘，叶片，轴和其他关键零件，已广泛用于确定加工工艺参数，并已作为主要的判断依据。 并且它已经成为越来越多的零件表面质量判断的主要检查方法。 这些研究方法为欧洲杯外围平台-欧洲杯下单平台分析人员提供了新的思路，扩大了研究范围。
随着工业的发展，各种电处理技术也在不断发展。 目前，电加工工厂的主要方法是：电解加工，放电加工，电子束加工和激光束加工。 这些方法广泛用于各种类型。表面需要零件，零件的内腔，具有各种小孔的零件等。这些加工方法是使金属具有快速熔化或电加工的能力。 这些非机加工表面的质量状态通常由样品的金相检查确定，这些检查已成为确定工艺参数和工艺形状的重要基础。 金相检查是在显微镜下检查样品表面是否存在缺陷和缺陷程度。 表面重熔层厚度，重熔层裂纹，电弧烧伤，晶间腐蚀，母材腐蚀，母材裂纹，表面不规则度，热影响区深度等。
